O que é torneamento?

Num mundo rodeado de tecnologia como o nosso é sempre essencial evoluir em processos de fabricação. Cada dia que passa novos processos são criados, mas vale notar que, alguns processos antigos ainda são utilizados e nunca saem de moda. Vamos falar nesse artigo do torneamento, um processo de usinagem presente na maior parte da indústria metal mecânica, sendo um dos processos de fabricação mais incríveis que existem e mais essenciais.

Mas afinal o que é torneamento?

A usinagem feita através do torneamento se dá pela retirada de material de uma peça (blank) geralmente em forma de cilindro que gira em seu próprio eixo por uma ferramenta com uma aresta de corte que faz um movimento linear dando forma ao produto. Ou seja, o torneamento acontece com a combinação de dois movimentos: o movimento de rotação da peça em seu próprio eixo e o movimento linear da ferramenta de corte. Em alguns casos a peça é estacionária e a ferramenta de corte faz o giro em seu próprio eixo, mas o principio é o mesmo. O movimento linear da ferramenta de corte pode ser ao longo da peça, no sentido horizontal que trabalhará o diâmetro da peça. Ou pode ser na face da peça em direção ao centro de rotação, no sentido vertical que trabalhará o comprimento da peça. O torneamento pode ser dividido ainda em diversas aplicações básicas como por exemplo: torneamento longitudinal, faceamento e outros. Cada tipo de torneamento exige tipos específicos de ferramentas, dados de corte e programação para a operação poder ser realizada da maneira mais eficiente possível.

Principais operações no torneamento

Torneamento externo - Essa operação se dá na parte externa da peça, serve para dar contorno ao perfil externo, ou seja, ao diâmetro externo da peça processada. Torneamento interno - Essa operação se dá na parte interna da peça, serve para dar contorno ao perfil interno, ou seja, ao diâmetro interno da peça processada. Faceamento - Essa operação é feita na face da peça, daí vem o nome, com o intuito de deixá-la plana e perpendicular ao eixo de giro do torno. Pode ser feito da parte externa da peça (periferia) para o centro ou com o movimento contrário, do centro para a parte externa. Sangramento - Essa operação serve para cortar a peça e separá-la do restante do material que será trabalhado, muito usado em produção seriada. Outras operações muito utilizadas são: recartilhamento, rosqueamento e polimento. Mas claro que existem muitos outros que podemos detalhar em um outro artigo.

Máquinas utilizadas no torneamento

O processo de torneamento é feito em uma máquina chamada torno. Existem diversos tipos de tornos, mas basicamente estão divididos em duas famílias: os tornos CNC e os tornos convencionais. Os tornos CNC são controlados por um código numérico previamente programado, geralmente por um programador CNC. Já os tornos convencionais são controlados pelo movimento manual de um operador, aí se exige precisão e conhecimento da parte do operador. Para que a operação de torneamento seja eficiente algumas exigências em relação à máquina devem ser observadas como: estabilidade, potência e torque, refrigeração ou não refrigeração, limitação de RPM e se será necessário contraponto. E em relação a peça: qual o tipo de aplicação, se é desbaste ou acabamento, se a peça é grande ou pequena, se é longa ou tem paredes finas, qualidade e muitos outros dependendo do processo em si.

Partes principais dos tornos

Além da substituição do comando manual para o comando computadorizado, não existe uma diferença gritante entre os tornos convencionais e os tornos CNC. As partes principais que compõe o torno são: A placa, onde a peça será fixada, alguns tornos a fixação é feita manualmente por uma ferramenta, em outros é feita automaticamente por meio pneumático ou hidráulico. Torre porta ferramentas, é onde se fixa a ferramenta, em tornos CNC é possível fixar mais ferramentas. Cabeçote móvel, é onde se fixa o contraponto quando necessário. Carro principal, ali se dá o movimento da ferramenta que gera o corte. Fuso é um sistema que dá um movimento ao carro principal e é muito usado para fazer roscas em tornos convencionais. Eixo da árvore, é um eixo oco construído com um super acabamento, ser oco propicia duas finalidades: na parte da frente colocar a haste das ferramentas, estas são fixadas por meio do cone interno e permite também tornear peças diretamente no vergalhão, sem precisar cortá-la previamente já que a mesma atravessa o oco do eixo da árvore.

Ferramentas utilizadas no torneamento

Existem diversos tipos de ferramentas que são utilizadas no processo de torneamento, algumas são inteiramente construídas em um só tipo de material, como é o caso do bits, construído em HSS. Mas com o passar dos anos e com a evolução da tecnologia foi-se desenvolvendo novas ferramentas. Hoje o mais comum devido ao custo beneficio gerado são as ferramentas com insertos intercambiáveis, onde o inserto é quem gera o corte, neste caso quando o inserto já está gasto e não pode ser mais utilizado, o mesmo é substituído por um novo, assim não é preciso trocar a ferramenta inteira, apenas o inserto. Não existe uma só ferramenta para cada tipo de processo dentro do torneamento, mas existe algumas feita especialmente para aquele determinado fim. Alguns exemplos são: barra para torneamento interno, suportes para torneamento/rosqueamento externo, small tools para microusinagem, brochas, suporte para canal. Nessas ferramentas são fixados os insertos que farão o corte, em geral eles são diferenciados primeiramente pelo seu formato, depois pelo quebra-cavaco e em seguida pela “classe”, que indica para que tipo de material ele é recomendado. Quanto aos formatos temos: hexagonal, octagonal, pentagonal, quadrado, triangular, romboidal (existem alguns ângulos disponíveis), trigon, retangular, paralelograma, redondo e se for necessário o fornecedor ainda projeta desenhos especiais. Já o quebra-cavaco e a classe varia de fornecedor para fornecedor. Existem muitos detalhes fascinantes nesse processo incrível e essencial chamado torneamento, se ficou alguma dúvida deixe sua pergunta nos comentários e não deixe de continuar aprendendo lendo os outros artigos deste blog.